鹽城市盛祥包裝材料廠
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吸塑食品托盤的制作模具,剛開始許多吸塑托盤廠家為了節省成本都會說那個石膏模具,但是石膏模具不及鋁合金模具精確也不及銅模耐用,吸塑行業也以鋁合金模和銅模應用比較多。
石膏模的生產是將石膏模具水洗出來后放在干燥區烘干,接著根據表面凹凸情況,用鉆花在不影響模具使用的情況下在低凹出鉆許多小孔來增加模具的吸力,再將產品打樣出來,這與銅模的制作方法一樣,只是銅模還要在打樣出來之后去電鍍。鋁合金模通常是交給模具加工廠專門打樣的。三種模具都為為吸塑加工廠較為常用的托盤模具,其中鋁合金模和銅模應用的更為廣泛。
了解了吸塑托盤的模具后,我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程:
1、根據客戶產品要求設計吸塑托盤與模具圖紙,制作吸塑托盤模具。
2、吸塑托盤模具排版,托盤的模具做出來以后就要準備一張2米左右的木板,然后在木板上面打孔,目的是為了讓模具吸氣,將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。
3、吸塑托盤生產,模具準備就緒之后,就到了生產階段,將模具放到機械的架子上,用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強度,Z后將機器上的吸力和冷卻時間等調節好,等待產品成型即可。
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